乙炔发生器及加料系统应设有气体置换装置，并保证容器内所有空间能置换干净。加水系统应设置空气清除装置。电石入水式低压乙炔发生器设计时，应考虑在瞬时产量达到持续产气量200％时也不得出现超过规定的温度和压力。

乙炔发生器允许的工作温度：

a)电石入水式低压发生器的水温不得超过80℃；

b)注水式中压发生器在发气室出口处乙炔气温度不得超过90℃；

c)乙炔发生器宜采用双金属温度计测量温度，其表盘面直径应大于或等于100mm。

乙炔发生器及其附属设备的设置应考虑不得积聚冷凝水，或相应配备收集和排放冷凝水装置，且要便于气体的置换。乙炔发生器在工作状态时，在高工作压力下应保持密封，不得有乙炔泄漏。

排渣装置应符合如下要求：

a)排渣装置须能畅通地排出电石渣浆和块状电石渣。低压发生器中的自动排渣管应有防止产生压力升高和产生虹吸的措施；

b)排渣管的截面应能使乙炔发生器设计的大许可粒度电石或硅铁顺利地排放出去。注水式中压发生器须通过抽屉或其他合适的结构，使电石渣从发生器中安全排出；

c)发生器的排渣管须接到室外。

中压乙炔发生器采用快开门加料方式，在设计时应设置安全联锁装置，并应具有以下功能：

a)当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行联锁控制功能；

b)当发生器内部压力全被释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门加料的联锁联动功能；

c)具有与上述动作同步的报警功能。限压装置的性能要求按规定。

用于低压发生器中的压力指示器适合于任何结构形式的压力计，对开式U形压力计应设有防止外部损坏的保护罩。中压发生器的压力指示器须用专用的乙炔压力表压力表的测量范围须大于高工作压力的1.3倍。发生器系统中的安全水封器按规定。发生器的管道和阀门应满足规定。发生器在安装后应作持续产气量(产量)、压力、气温、水温、性能试验测定。

乙炔冷却器、分离器、洗涤器、纯化器、干燥器所使用的冷却剂、纯化剂、干燥剂在运行条件下与乙炔或其他杂质接触时，不得产生危险性的化学反应。纯化器、干燥器须设置单独气体置换系统，便于在更换纯化剂、干燥剂时能单独把空气或混合气全置换出去。

中压溶解乙炔设备爆破片的有效泄压面积及爆破片的静态爆破压力按规定，安装要求按规定。不会因填充剂下沉形成空容积的高压乙炔设备，即在工作时不可能出现爆震的设备，设计时可不设置爆破片。不符合要求的高压设备，在工作时有出现爆震的可能，则应设置爆破片。爆破片的技术要求应符合规定，安装要求应符合规定，并且高压设备的单元容积须小于40L，容器内径须小于200mm。