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乙炔气体发生器在产生过程中产生的大量热量由发生器夹套的循环冷却水带走。冷却水由冷却水箱的冷却水循环泵提供。冷却水阀将压力控制在0.2MPa，发电机反应温度控制在70℃，发电机乙炔气出口压力控制在0.03-0.04mpa
发电机开始运行前，须进行内部更换。首先打开发电机进料口，打开排渣阀，排水阀等阀门关闭。启动引风机，更换并干燥发电机。在给料口，观察发电机内壁无水或渣浆附着，确认电石给料前内篦板和内壁干燥。将手动粉碎的电石装入台车（粒度≤ 250mm），并用起重机将其吊至发电机平台。
操作人员戴防护面罩，将电石加入双体稳压发电机的进料口。进料时，将较大的电石加入底部，将其他小块加入上部，粒度小于30mm的碎屑均匀分散在电石之间。进料后，进料口关闭，排渣阀关闭引风机和疏水阀。打开专用氮气瓶阀门和减压阀进行更换，通过氮气管道向发电机添加氮气，以更换空气。
被更换的氮气-空气混合物由排空阀排出。气体含氧量合格≤ 3%测试后。关闭置换系统的氮气和排空阀，为乙炔生产做准备。打开乙炔发生器高位水箱进水阀（其它阀门均关闭），将渣浆澄清器电石渣沉淀的澄清水加入发生器底部。慢慢加水。同时认真执行发电机的压力表和温度计，间歇打开放空阀和取样阀，排出设备内氮气，当乙炔气体浓度达到98%以上时，关闭放空阀和取样阀，打开发电机出口阀，向净化系统供气，进行低压净化干燥。
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